首页 >> 暖风机

详解SolidWorksTopDown设计无锡

无锡    
2022年07月20日

详解SolidWorks Top-Down设计

详解SolidWorks Top-Down设计 2011: 一、Down-Top和Top-Down的基本概念1.Down-Top设计的优点Down-Top设计方法是最基本的设计方法,它的基本设计流程如图1所示:首先单独设计零件,然后由零件组装装配体,装配体验证通过后生成工程图。

图1 Down-Top设计方法

◎简单:由于零部件单独设计,彼此之间没有相互关联参考,所以建模简单,不容易出错,即使出现错误也容易判断和修改。◎对工程师要求低:设计任务清晰,即使初学者也能轻松完成设计任务。◎对硬件要求低:零部件之间没有关联参考,修改局限于单个零件或装配体,所以运算量比较小,对于硬件的要求相对较低。2.Down-Top设计的缺点◎不符合产品设计流程:Down-Top设计流程与产品设计流程正好相反,因此不适合进行新产品研发。◎局限性强:设计修改局限于单个零部件,不能总览全局进行设计和修改,修改单个零部件后,相关零部件不能自动更新,需要进行手工干预。3.Down-Top设计的适用范围◎SolidWorks软件初步引入,对已有2D图样进行三维转化阶段,尤其适合初学者,或者刚刚完成初级/中高级培训的企业。◎已有产品的变型设计和局部修改,这种针对局部进行的修改适用于Down-Top设计。4.Top-Down设计的优点Top-Down设计属于SollidWorks的高级设计方法,设计流程如图2所示。

图2 Top-Down设计流程

◎符合产品开发流程:由图2可知,Top-Down设计流程与产品研发流程基本一致,符合现有的设计习惯,可以完全融合到产品研发中。◎全局性强:总图修改后,设计变更能自动传递到相关零部件,从而保证设计一致。◎效率高:一处修改而全局变化。在系列零件设计中效率更高:主参数修改→零部件自动更新→所有工程图自动更新,一套新的产品数据自动生成,现在用几个小时就能完成原来几周的工作量。5.Top-Down设计的难点◎复杂:零部件之间有大量的关联参考,会增加零部件的复杂度,有时候甚至因为找不到参考源头而无法修改。◎对工程师要求高:由于参考关联复杂,要求工程师能够熟练操作软件,熟悉产品设计流程和变化趋势。对总工程师的要求更高,如果初始布局不合理,则需要进行大量修改,甚至因为无法修改而导致整体崩溃。◎对硬件要求高:关联设计带来大量关联计算,尤其是总图的更新,会导致全部相关零部件自动更新,对于计算机硬件和网络速度提出了很高的要求。◎对数据管理要求高:由于零部件关联很多,所以对数据文件管理的要求非常高,如果管理不善,会导致数据丢失和关联断裂,从而造成设计混乱。6.Top-Down设计的应用范围◎新产品研发:要求在熟练掌握Down-Top技术的基础上,首先由部件开始尝试,逐步推广到整机设计,否则不仅不能提高设计效率,还会造成设计延误。◎系列产品设计:主产品定型后,对产品结构与参数传递进行优化。这样在系列产品设计中,通过修改参数就能自动完成大部分重复设计,从而提高设计效率。二、Top-Down设计分类SolidWorks的Top-Down设计方法主要分为三类:关联参考、外部参考法和布局,下面分别进行介绍。1.关联参考关联参考法是基础的Top-Down设计设计方法,它通过零部件之间的关联参考来传递设计关联,从而达到修改一个零部件,则相关零部件根据关联自动更新的目的。关联参考案例一:如图3所示,墙板和接头的接口位置决定了管路的起始方位,接口的大小决定了管路的标准。在设计过程中,管路零件的路径草图和截面分别与墙板和接头添加图示的关系。

图3 关联参考

关联参考案例二:如图4所示的水平仪设计,水平仪顶盖板的大小和厚度都由水平仪主零件开槽形状和尺寸决定。通过添加两零件之间的参考引用或关系,可以保证当水平仪主零件的开槽尺寸和深度有变化时,顶盖板的形状和厚度自动进行更新。优点:关联参考方便快捷,可以同步更新。缺点:关联是单向的,并且当关联很多时不易查找参考源和修改错误。应用范围:主要应用在部件级关联设计,关联尽量控制在一定的范围内,这样容易进行控制和修改。

图4 水平仪

2.外部参考法(即主零件法)在一个主零件中完成整体设计,然后使用多体或分割的方法,将主零件分解为多个局部并传递到单独的零部件中,对分解后的零件进行详细设计,最后在装配体内进行汇总以完成设计。案例一:玩具设计和家电外观设计,如图5所示的变形金刚。

图5 变型金刚设计流程

变型金刚的设计采用分割的方法,流程为:首先设计主零件,然后由主零件分割出不同的部分并分派到不同的零件内,对每个子零件进行详细设计,最后组装在一起。当设计变更时,只需修改主零件,所有的子零件会自动更新。案例二:特种车辆设计(零部件之间相互没有运动或运动很少,但是关联很多且复杂),如图6所示的水泥散装车。

图6 水泥散装车

水泥散装车采用多体的方法设计主零件,然后把每一个实体(零件)插入到新零件中形成新的零件,然后进行详细设计,最后组装在一起。当设计变更时,只需修改主零件,所有的子零件会自动更新。优点:所有相关零部件在同一个主零件中完成,这样就不会产生复杂的关联参考,并且修改容易。缺点:如果零部件之间有复杂的相互运动,或者零部件非常多,这样设计就很困难。适用范围:零部件之间的关联非常多而且复杂、部件之间相互没有运动,在这种情况下,如果使用关联参考法,就会造成关联太多、太复杂而无法管理的情况。3.布局布局符合传统产品开发流程:首先进行装配体布局,然后进行任务分解和分派,详细设计后再进行汇总。典型应用:液压支架,如图7所示。

图7 液压支架

首先,根据初始参数,在装配体内进行总体布局(也可以称之为“骨架模型”绘制布局草图)、定义草图块,同时完成图块间的装配关系。验证结构设计正确后开始建立零部件的虚拟结构,把主要参数和结构形状传递到相应的零部件中。然后把设计任务(包含设计信息的子装配体)分拍到项目组成员手中进行详细设计,当详细设计完成后,进行汇总生成总装配体,验证完成后生成相应的工程图。在需要修改设计时,通过修改总体布局,所有相关零件会自动更新。优点:符合传统产品开发流程,设计具有全局观,总图修改,所有相关零件自动更新。缺点:关联参考复杂,对设计团队整体实力和图档管理能力要求高。适用范围:模块化传统机械设计和有复杂机构运动的机械设计。三、结束语SolidWorks提供的Top-Down设计方法和Down-Top设计方法各有自己的优点和不同的应用范围,大家需要根据具体的产品选择合适的设计方法。Top-Down设计方法对软硬件的要求都很高,企业要采用循序渐进的方法推进设计,首先在部件级设计中进行试用,总结经验后再进行推广。(end)

哈尔滨银屑病

杭州整形医院

温州康宁医院

洛阳人民医院

洛阳市中心医院

相关阅读
最火值得相信的最专业的深圳变压器电瓷绝缘子合作铆钉机酸雾净化塔真空镀膜机Rra

值得相信的最专业的深圳变压器深圳市德而沃电气有限公司成立于,是一家专...

2024-03-21
最火2014中国电器电子产品出口柬埔寨展览会侧铣刀钢铸件空调控制三相发电机压力罐Rra

2014中国电器、电子产品出口柬埔寨展览会(金边展)您当前位置:首页 2014中国...

2024-03-21
最火黑龙江科学院与航天三院推进钛合金技术不锈钢轴干燥器开平肉切片机旋挖钻机Rra

黑龙江科学院与航天三院推进钛合金技术【铝道】黑龙江省科学院与中国航天...

2024-03-21
最火市政府中铝公司签约重组东轻公司崇左固定支架离心脱水机室内光缆移印钢板Rra

市政府中铝公司签约重组东轻公司近当1个机器人离开了世界日,哈尔滨市人...

2024-03-21
最火7月23日石家庄市场Cr系合结钢价格行情U型接头阀门铜球脚踏阀汽车天线五金冲压Rra

7月23日石家庄市场Cr系合结钢价格行电平表情您当前位置:首页 价格复合材料...

2024-03-21
最火3月22日济南冷轧板卷最新价格行情电控柜环垫片磨边机特种变压器直线轴承Rra

3月22日济南冷轧板卷最新价格行情您当前位置:首页 价格行情3月22但由于国...

2024-03-21
友情链接